供应塑料UV油墨

一、        PV系列塑料UV油墨简介
保定融达UV技术发展公司利用自身的**优势开发生产的PV系列四色塑料丝印油墨为UV（紫外线）固化型高亮光油墨。PV系列塑料UV油墨对各类塑料具有优异的附着力，并且具有很好的耐水、溶剂和油脂等特性。PV系列塑料油墨具有不堵网和UV固化速度快的特性，特别适合印刷一些精细的图文，具有丰满、清晰、明锐的印刷效果，同时也可具有高遮盖率。它的使用可较大地提高生产效率，减少生产空间的占用，大幅度地节省能源。 
二、        产品类别
PV系列塑料UV油墨，是单组份(对耐水性有很强的要求时，需要加硬化剂)一次UV固化的的塑料丝印油墨。
三、        适用范围
PV系列塑料UV油墨是为在经过火焰处理的PE、PP塑料制品、塑料基材包装上进行丝网印刷为目的而开发出来的**光亮型UV油墨。
四、        基本性能
l       很强的附着力。
l       很强的耐水性。
l       具有高光泽、优良的流平性。
l       可具有高遮盖率。
l       具有很好的抗摩擦性及抗刮性。
l       具有抗多种化学品等性能。
l       印刷面积： 420目单丝PET丝网，75o较锋利刮刀，每公斤油墨可印刷70M2左右。
l       PP系列塑料油墨的一些基本印刷测试结果：
项目	测试条件	结果
附着力	划格法，胶带剥离，划格间距1mm	**
硬度	铅笔硬度	>4H
耐酒精性	浸有酒精的棉球，300克压力擦拭100次	无异状
耐油脂性	浸泡于色拉油中（常温）8小时	无异状
耐碱性	浸有盐水的棉球，300克压力擦拭100次	无异状
耐酸性	浸有硫酸剂的棉球，擦拭100次	无异状
耐水性	浸有在100℃的开水中24小时	无异状
叠加性	 	附着力优
测试方法：
1、          印刷材料：塑料片； 2、 网版：300目； 3、干燥：UV固化。
说明：上述测试结果为我公司实验室测得，仅供用户参考。由于颜色及印刷材料不同而略有差异，用户在批量使用前，请根据自身具体印刷条件作充分试验确认 工艺条件。
五、        硬化剂PP-80：
如对耐水性有很强要求时，印刷前应在油墨中加入本系列的硬化剂PP-80，充分搅匀后再使用。硬化剂PP-80的加入量：2-6%。加入硬化剂的油墨应在12小时内用完。
六、        使用方法：
l       印刷前应将塑料基材清洗干净，用火焰处理（也可用PP水处理塑料表面后直接使用）。
l       网版：300目-420目，墨层厚度：以小于10μm为宜。
l       UV灯功率：大于160W/CM。
l       加入硬化剂后，油墨应充分搅拌。
l       印刷多层叠加色时，应注意减弱前色UV光照强度，避免由于前色过度固化而造成后色叠加性较差的现象。
l       印刷环境温度为25℃时，油墨达到较佳印刷性能。
l       一般情况下，油墨开罐调匀后即可直接印刷，如需调稀油墨，可加入本系列的稀释剂PP-70来调节油墨浓度，用量不大于10%；亦可加入本系列的冲淡剂PP-60(不**)来冲淡色调。
l       印刷环境温度为25℃时，油墨印刷性能达到较佳。
七、        外观
油墨外观：膏状。
八、        颜色及包装
丝印四色墨：PV-A黄、PV-B 红、PV-C 兰、PV-D 黑；
专色：PV-50 专白，PV-21　专红。
另可根据用户要求提供专色墨。
包装：5Kg/桶。
九、        配套助剂
l       冲淡剂：PP-60
l       稀释剂：PP-70
l       硬化剂：PP-80
十、        油墨的保存：
保存温度在15至25摄氏度时，油墨可保存12个月。
十一、            注意事项
l       开罐后的油墨应注意避免紫外线及阳光的直接照射。
l       UV光固油墨容易刺激皮肤, 使用時应戴手套并避免接触皮肤。
l       由于颜色及印刷材料不同而略有差异，用户在批量使用前，请根据自身具体印刷条件和承印材料做充分试验后确认 工艺条件能达到用户要求再使用。
l       本系列油墨只能使用其配套的助剂，使用其它助剂会产生不良后果。
 
声明：上述说明是在本公司试验室条件下所做实验后得出，仅**作为参考值，不做为法律**，用户在批量使用前，请根据自身具体印刷条件和承印材料做充分试验后确认 工艺条件能达到用户要求再使用。